ژنراتور اکسیژن برای تصفیه آب معدن

ورودی هوا و فیلتراسیون

این فرآیند با کشیدن هوای اتمسفر از طریق یک سیستم فیلتراسیون صنعتی آغاز می شود.

محیط های معدن اغلب حاوی گرد و غبار معلق در هوا هستند که توسط:

فیلترهای ورودی چند مرحله ای قبل از ورود هوا به سیستم تراکم، آلاینده های ذرات را جذب می کنند.

محفظه‌های فیلتر معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژ آلومینیوم با پوشش پودری- ساخته می‌شوند و از کارتریج‌های فیلتر قابل تعویض استفاده می‌کنند.

فشرده سازی هوا

هوای فیلتر شده وارد یک کمپرسور پیچ دوار می شود که در آن فشار به حدود 7 تا 10 بار (گرم) افزایش می یابد.

پکیج کمپرسور به طور کلی شامل موارد زیر است:

کمپرسور هوای فشرده را از طریق لوله های فرآیند فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ به بخش تصفیه منتقل می کند.

سنسورهای فشار به طور مداوم شرایط تخلیه کمپرسور را کنترل می کنند و داده ها را به سیستم کنترل PLC منتقل می کنند.

تصفیه هوا

هوای فشرده حاوی رطوبت، آئروسل‌های روغنی و ذرات ریز است که می‌توانند به محیط‌های جذب آسیب بزنند. بخش تصفیه آلاینده ها را با استفاده از مراحل مختلف تصفیه حذف می کند:

فرآیند تصفیه رطوبت را قبل از ورود هوا به سیستم PSA کاهش می دهد.

بسته به پیکربندی، نقاط شبنم خروجی معمولاً از -40 درجه تا -70 درجه متغیر است.

حفظ سطوح کم رطوبت از مواد غربال مولکولی محافظت می کند و عملکرد تولید اکسیژن را تثبیت می کند.

جداسازی اکسیژن

سیستم PSA با استفاده از مواد غربال مولکولی زئولیت، اکسیژن را از هوای فشرده جدا می کند. هوای فشرده وارد ظروف جذبی می شود که با محیط غربال مولکولی پر شده اند.

مولکول های نیتروژن به سطح داخلی جاذب متصل می شوند در حالی که مولکول های اکسیژن از بستر عبور می کنند و وارد سیستم جمع آوری اکسیژن می شوند.

واحد PSA بین چرخه های جذب و بازسازی متناوب می شود.

در حین عملیات:

سوپاپ های سوئیچینگ خودکار عملکرد مخزن را بر اساس زمان بندی برنامه ریزی شده چرخه معکوس می کنند.

این فرآیند به تولید مداوم اکسیژن بدون وقفه در عملیات تصفیه پایین دست اجازه می دهد.

خلوص اکسیژن معمولی بین 90 تا 95 درصد است.

واحد تولید اکسیژن PSA

اسکید تولید اکسیژن شامل تجهیزات جداسازی هسته است. اجزای اصلی عبارتند از:

مخازن جذب از فولاد کربنی با فشار- ساخته می‌شوند و بر روی قاب‌های پشتیبانی فولادی ساختاری نصب می‌شوند.

ظرفیت های سیستم معمولاً بسته به نیاز تصفیه خانه از 10 نیوتن متر مکعب در ساعت تا 5000 نیوتن متر مکعب در ساعت متغیر است.

مخزن ذخیره اکسیژن

اکسیژن تولید شده قبل از توزیع وارد یک مخزن بافر می شود. مخزن ذخیره چندین عملکرد را انجام می دهد:

فشارهای ذخیره سازی معمولی بین 8 تا 16 بار (گرم) است.

برای تأسیسات تصفیه بزرگتر، مخازن ذخیره اکسیژن اضافی را می توان در سیستم توزیع ادغام کرد.

شبکه توزیع اکسیژن

سیستم توزیع اکسیژن اکسیژن را از ژنراتور به تجهیزات تصفیه منتقل می کند. شبکه به طور کلی شامل:

هدرهای توزیع ممکن است اکسیژن را به چندین مرحله درمان به طور همزمان تامین کنند.

نرخ جریان را می توان به طور مستقل برای هر منطقه درمان تنظیم کرد.

سیستم‌های پخش حباب ریز

پخش کننده های حباب ریز اکسیژن را از طریق دستگاه های هوادهی غشایی به آب منتقل می کنند. یک مجموعه پخش کننده معمولی شامل موارد زیر است:

این غشاء حباب‌های کوچکی از اکسیژن آزاد می‌کند که باعث افزایش سطح تماس گاز-مایع می‌شود. همانطور که حباب ها از طریق ستون آب بالا می روند، اکسیژن به محلول منتقل می شود و غلظت اکسیژن محلول را افزایش می دهد.

سیستم های حباب ریز معمولاً در حوضه های تصفیه بیولوژیکی و مخازن اکسیداسیون نصب می شوند.

تزریق اکسیژن ونتوری

سیستم های Venturi اکسیژن را مستقیماً به خطوط لوله آب فرآیند تحت فشار تزریق می کنند. نازل ونتوری یک منطقه فشار کم- ایجاد می کند که اکسیژن را به جریان آب می کشد.

سپس مخلوط اکسیژن{0}}آب وارد مخازن واکنش، مخازن اکسیداسیون یا سیستم‌های توزیع می‌شود.

سیستم های تزریق ونتوری نیاز به حوضچه های هوادهی بزرگ را در برخی از تنظیمات تصفیه حذف می کند.

راکتورهای مخروطی اکسیژن

راکتورهای مخروطی اکسیژن اکسیژن را تحت فشار بالا حل می کنند. راکتور شامل:

آب تحت فشار وارد مخروط می شود در حالی که اکسیژن به ناحیه گردش داخلی تزریق می شود. محیط تحت فشار انحلال اکسیژن را افزایش می دهد و تلفات گاز را به حداقل می رساند.

سیستم‌های مخروط اکسیژن معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که سطوح اکسیژن محلول به میزان قابل‌توجهی بالاتر از اشباع اتمسفر مورد نیاز باشد.

ژنراتور اکسیژن به طور مداوم اکسیژن را به راکتورهای اکسیداسیون می رساند که در آن آهن آهن محلول به آهن آهن تبدیل می شود.

آهن فریک متعاقباً رسوب می کند و در تجهیزات زلال سازی پایین دست ته نشین می شود.