سیستم‌های تولید اکسیژن کانتینری برای محیط‌های دور و سخت - وبلاگ

تقاضای اکسیژن صنعتی به طور فزاینده ای از مناطق صنعتی متمرکز و توسعه یافته به سمت مناطق صنعتی-توسعه یافته تغییر می کند.مکان‌های دورافتاده، زیرساختی{0}}محدود و چالش‌برانگیز محیطی. سایت‌های معدن، میادین نفت و گاز، کارخانه‌های فرآوری بیابان، تأسیسات{1}}در ارتفاع بالا، و کمپ‌های صنعتی موقت، همگی یک چالش مشترک دارند:تامین اکسیژن قابل اطمینان در جایی که لجستیک و زیرساخت های معمولی محدود هستند.

در چنین محیط‌هایی، مدل‌های سنتی تامین اکسیژن-اعم از تحویل اکسیژن مایع یا نیروگاه‌های تولید دائمی نصب شده- اغلب خطرات غیرقابل قبولی را ایجاد می‌کنند:

زنجیره تامین طولانی و غیر قابل اعتماد

هزینه های حمل و نقل و لجستیک بالا

قرار گرفتن در معرض آب و هوا، زمین و اختلالات ژئوپلیتیکی

تمدید جدول زمانی نصب و راه اندازی

برای مقابله با این چالش ها،سیستم های تولید اکسیژن کانتینریبه عنوان یک راه حل عملی و اثبات شده ظاهر شده اند. این سیستم ها با ترکیب-تولید اکسیژن در سایت با بسته بندی ظروف استانداردتحرک، حفاظت و قابلیت اطمینان عملیاتیدر مکان هایی که راه حل های مرسوم با مشکل مواجه هستند.

یک سیستم تولید اکسیژن ظرفی عبارت است از aکارخانه اکسیژن کاملاً یکپارچه که در یک ظرف استاندارد ISO قرار دارد. کانتینر نه تنها به عنوان یک واحد حمل و نقل، بلکه به عنوان:

یک محفظه سازه ای

یک سیستم حفاظت از محیط زیست

یک پلت فرم نصب از قبل مهندسی شده

در داخل کانتینر، تمام اجزای اصلی تولید اکسیژن نصب شده، به هم متصل می شوند و قبل از ارسال آزمایش می شوند.

بسته به ظرفیت و کاربرد، یک سیستم اکسیژن کانتینری ممکن است شامل موارد زیر باشد:

کمپرسور هوا و تجهیزات تصفیه هوا

ماژول های جذب PSA یا VPSA

مخازن بافر اکسیژن و کنترل فشار

سیستم توزیع برق و اتوماسیون

سیستم های تهویه، روشنایی و ایمنی

نتیجه یک استواحد تولید اکسیژن خود-که می تواند به سرعت با حداقل آماده سازی سایت مستقر شود.

کانتینرهای استاندارد ISO برای حمل و نقل جهانی توسط:

جاده

راه آهن

دریا

این سازگاری به سیستم‌های اکسیژن کانتینری اجازه می‌دهد تا با استفاده از شبکه‌های تدارکاتی موجود، بدون جابجایی خاص یا راه‌حل‌های حمل و نقل سفارشی، به مکان‌های دوردست تحویل داده شوند.

برای عملیات مبتنی بر پروژه-یا موقت، این قابلیت جابجایی را فعال می‌کند:

بسیج سریع و غیر بسیج

جابجایی بین سایت ها

استفاده مجدد از دارایی در چندین پروژه

سایت های راه دور اغلب فاقد موارد زیر هستند:

ساختمان های دائمی

نیروی کار ماهر ساختمانی

آب و برق قابل اعتماد

سیستم های کانتینری به طور قابل توجهی نیازهای سایت را کاهش می دهند. در بسیاری از موارد، استقرار محدود به موارد زیر است:

فونداسیون هموار یا زمین فشرده

اتصال برق

اتصال خروجی اکسیژن

این سادگی برای کاهش زمان نصب و ریسک پروژه در مکان های سخت بسیار مهم است.

محفظه ظرف محافظت ذاتی را در برابر موارد زیر ایجاد می کند:

دمای شدید

باد، ماسه و گرد و غبار

باران، برف و رطوبت

حیات وحش و دسترسی غیرمجاز

برای محیط های سخت، ظروف را می توان با موارد زیر افزایش داد:

عایق حرارتی

سیستم های کنترل آب و هوا

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگی

عناصر ساختاری تقویت شده

این شرایط عملکرد داخلی پایدار را تضمین می کند حتی زمانی که محیط های خارجی بسیار متغیر یا شدید هستند.

سیستم های اکسیژن کانتینری را می توان برای موارد زیر مهندسی کرد:

آب و هوای گرم بیابانی با دمای محیط بالا

مناطق سرد با شرایط زیر{0}صفر

محیط های ساحلی یا گرمسیری با رطوبت بالا

با کنترل دمای داخلی و جریان هوا، این سیستم ها حفظ می کنندعملکرد تولید اکسیژن ثابتبدون توجه به آب و هوای خارجی

عملیات از راه دور متکی به اکسیژن مایع با خطرات متعددی روبرو است:

مسافت های طولانی تحویل

دسترسی محدود به جاده

تأخیرهای مربوط به آب و هوا-

هزینه حمل و نقل بالا

سیستم های تولید اکسیژن کانتینری با تولید اکسیژن، وابستگی به تحویل اکسیژن خارجی را از بین می برند.مستقیماً در محل استفاده.

این استقلال به ویژه در مناطقی که قابلیت اطمینان لجستیک قابل تضمین نیست بسیار ارزشمند است.

سیستم های کانتینری با تولید اکسیژن بر حسب تقاضا، موارد زیر را فراهم می کنند:

عرضه مستمر

هزینه های عملیاتی قابل پیش بینی

کاهش پیچیدگی مدیریت موجودی

برای فرآیندهایی که در دسترس بودن اکسیژن در آنها مهم است-این قابلیت اطمینان مستقیماً از تداوم تولید پشتیبانی می‌کند.

فناوری جذب نوسان فشار (PSA) معمولاً در سیستم‌های اکسیژن کانتینری برای موارد زیر استفاده می‌شود:

نیاز به اکسیژن کوچک تا متوسط

الزامات خلوص متوسط

برنامه هایی که نیاز به استقرار سریع دارند

سیستم های PSA جمع و جور، از نظر مکانیکی ساده و{0}}برای یکپارچه سازی کانتینر مناسب هستند.

برای تقاضای بیشتر اکسیژن، سیستم‌های کانتینری ممکن است از فناوری جذب نوسان فشار خلاء (VPSA) استفاده کنند.

سیستم های VPSA ارائه می دهند:

ظرفیت بالاتر

بهبود بهره وری انرژی در مقیاس

نیاز به فشار فشرده سازی کمتر

این سیستم‌ها اغلب در کاربردهای معدنی و متالورژی به کار می‌روند که در آن تقاضای اکسیژن مداوم و قابل توجه است.

محیط های راه دور نیاز به قابلیت اطمینان بالای سیستم دارند، زیرا دسترسی به خدمات اضطراری محدود است. سیستم های اکسیژن کانتینری اغلب با موارد زیر طراحی می شوند:

کمپرسورهای اضافی یا اجزای حیاتی

بسترهای جذب دوگانه

سیستم های کنترل و ایمنی پشتیبان

این افزونگی در دسترس بودن اکسیژن را حتی در زمان تعمیر و نگهداری یا خرابی قطعات تضمین می کند.

زیرا سیستم های کانتینری عبارتند از:

قبلاً-مهندسی شده است

در کارخانه-تست شده است

استاندارد شده

نیازهای تعمیر و نگهداری قابل پیش بینی و مدیریت هستند. بسیاری از وظایف معمول را می توان توسط پرسنل آموزش دیده محلی انجام داد و وابستگی به متخصصان خارجی را کاهش داد.

سیستم های تولید اکسیژن کانتینری معمولاً برای موارد زیر طراحی می شوند:

عملیات بدون مراقبت مداوم

توالی شروع / توقف خودکار

مدیریت خطا بر اساس زنگ هشدار

این استقلال برای سایت‌های راه دور با کارکنان محدود-سایت ضروری است.

سیستم های کانتینری مدرن را می توان به موارد زیر مجهز کرد:

رابط های نظارت از راه دور

انتقال داده های عملکردی

هشدار و اعلان وضعیت

این به تیم‌های فنی متمرکز اجازه می‌دهد تا سلامت سیستم را نظارت کنند، برنامه‌ریزی نگهداری کنند و به سرعت به ناهنجاری‌ها پاسخ دهند-بدون حضور فیزیکی سایت.

سیستم های تولید اکسیژن کانتینری معمولاً از:

ذخیره سازی اکسیژن مایع برودتی

جابجایی مکرر سیلندر

عملیات حمل و نقل با{0}خطر بالا

این امر به طور قابل توجهی قرار گرفتن در معرض ایمنی را کاهش می دهد، به خصوص در مکان هایی که قابلیت های واکنش اضطراری محدود است.

محفظه ظرف فراهم می کند:

دسترسی کنترل شده

جدایی واضح از سایر فعالیت های سایت

سیستم های ایمنی و تهویه یکپارچه

این ویژگی ها ایمنی کلی سایت را بهبود می بخشد و انطباق با مقررات را ساده می کند.

سیستم های تولید اکسیژن کانتینری به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

سایت های استخراج و فرآوری مواد معدنی از راه دور

اکتشاف و تولید نفت و گاز

تأسیسات صنعتی{0}}در ارتفاع بالا

کارخانجات فرآوری{0}بر پایه بیابان

پروژه های صنعتی موقت یا سیار

تاسیسات تامین اکسیژن اضطراری یا پشتیبان

در هر مورد، کانتینری شدن تعادلی را فراهم می کندتحرک، حفاظت و قابلیت اطمینان عملیاتی.

با به حداقل رساندن کار در سایت و تعریف یک بسته عرضه شفاف، سیستم های اکسیژن کانتینری کمک می کنند:

کوتاه کردن برنامه های پروژه

عدم قطعیت نصب را کاهش دهید

بهبود هماهنگی با سایر فعالیت های سایت

این به ویژه برای پروژه‌های مهم-سریع یا برنامه‌ریزی- ارزشمند است.

از آنجا که سیستم های کانتینری قابل جابجایی هستند، می توانند:

استفاده مجدد در چندین پروژه

با تغییر تقاضا دوباره مستقر شد

به عنوان دارایی های تامین پشتیبان حفظ می شود

این انعطاف‌پذیری بازگشت سرمایه‌گذاری بلندمدت-را بهبود می‌بخشد.

سیستم های تولید اکسیژن کانتینری نشان دهنده aپاسخ استراتژیک به واقعیت های محیط های صنعتی از راه دور و خشن. این سیستم ها با ترکیب فناوری های اثبات شده تولید اکسیژن با بسته بندی ظروف استاندارد شده، ارائه می دهند:

قابل اطمینان در-تامین اکسیژن سایت

کاهش وابستگی به لجستیک

استقرار سریعتر و ریسک کمتر پروژه

عملکرد قوی در شرایط سخت

برای اپراتورهای صنعتی که با مکان‌های چالش برانگیز روبرو هستند، سیستم‌های اکسیژن کانتینری فقط یک راحتی نیستند-آنها اغلبتنها مسیر عملی برای دسترسی ایمن، قابل اعتماد و مداوم به اکسیژن.