تجهیزات تولید اکسیژن برای برش فلز

اجزای اصلی سیستم تولید اکسیژن برش فلز

کمپرسور هوا

کمپرسور هوا هوای فشرده مورد نیاز برای جداسازی اکسیژن را فراهم می کند.

گزینه های رایج عبارتند از:

• کمپرسورهای پیستونی آزاد-روغن
• کمپرسورهای پیچی{0}}روغنکاری شده
• کمپرسورهای اسکرو{0}}سرعت متغیر

انتخاب مناسب کمپرسور به طور مستقیم بر ظرفیت خروجی اکسیژن، مصرف انرژی، پایداری سیستم تأثیر می گذارد.

سیستم تصفیه هوا

واحد تصفیه هوای فشرده شامل:

• پیش-فیلتر
• فیلتر دقیق
• فیلتر حذف روغن
• خشک کن یخچالی
• فیلتر کربن فعال

هوای تمیز و خشک از غربال مولکولی محافظت می کند و خلوص اکسیژن را حفظ می کند.

ژنراتور اکسیژن PSA

واحد تولید اکسیژن شامل:

• برج های جذب
• غربال مولکولی زئولیت
• دریچه های پنوماتیک
• شیرهای کنترل
• آنالایزر اکسیژن

این سیستم به طور خودکار چرخه های جذب و بازسازی را کنترل می کند.

مخزن ذخیره اکسیژن

مخزن بافر اکسیژن:

• فشار خروجی پایدار
• جبران جریان
• کاهش نوسان فشار

این امر به ویژه برای سیستم های برش لیزری که به فشار گاز کمکی پایدار نیاز دارند مهم است.

سیستم کنترل PLC

سیستم کنترل هوشمند نظارت می کند:

• خلوص اکسیژن
• فشار خروجی
• نرخ جریان
• وضعیت عملیاتی
• شرایط هشدار

سیستم های نظارت از راه دور اختیاری به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت تجهیزات را از راه دور بررسی کنند.

مشخصات فنی

مزایای ژنراتور اکسیژن PSA برای برش فلز

کاهش هزینه تامین اکسیژن

روش‌های سنتی تامین اکسیژن به موارد زیر نیاز دارند: خرید سیلندر، حمل سیلندر، مدیریت ذخیره‌سازی، زمان‌بندی تامین‌کننده.

تولید اکسیژن در سایت، وابستگی به اکسیژن رسانی خارجی را کاهش می‌دهد و هزینه‌های بلندمدت گاز را کاهش می‌دهد.

اطمینان از تولید مستمر

کارخانه های تولید فلز اغلب چندین دستگاه برش را به طور همزمان کار می کنند.

سیستم های اکسیژن PSA این موارد را فراهم می کند: در دسترس بودن مداوم اکسیژن، خروجی فشار پایدار، کاهش وقفه تولید، بهبود استفاده از تجهیزات.

عملکرد برش پایدار

خلوص و فشار اکسیژن ثابت به حفظ: سرعت برش یکنواخت، واکنش اکسیداسیون پایدار، کیفیت برش قابل تکرار، کاهش تنوع پردازش کمک می کند.

مناسب برای ماشین های برش چندگانه

یک سیستم تولید اکسیژن می تواند خطوط لوله اکسیژن متصل به: ماشین های برش لیزر فیبر، برش پلاسما CNC، ماشین های برش شعله، خطوط تولید چندگانه را تامین کند.

ظرفیت سیستم را می توان با توجه به نیاز اکسیژن کارگاه سفارشی کرد.

بهبود مدیریت انرژی کارخانه

در مقایسه با تعویض مکرر سیلندر اکسیژن، سیستم‌های PSA کنترل بهتری بر موارد زیر ارائه می‌کنند: مصرف اکسیژن، برنامه‌ریزی تولید، حسابداری هزینه گاز.

برنامه های کاربردی

کارگاه برش لیزر فیبر

مناسب برای: برش ورق فولاد کربن، پردازش فولاد ساختاری، ساخت صفحات سنگین.

کاربردهای رایج: ساخت ماشین آلات، ساخت فولاد، قطعات خودرو، تجهیزات ساختمانی.

خطوط تولید برش پلاسما

مورد استفاده برای: برش ورق فولادی متوسط ​​و ضخیم، قطعات کشتی سازی، ساخت تجهیزات صنعتی.

اکسی{0}}تجهیزات برش سوخت

مناسب برای: پردازش فولاد سنگین، اجزای ساختاری بزرگ، عملیات بازیافت فلز.

کارخانه های تولید فولاد

پشتیبانی اکسیژن را برای: مراکز برش CNC، آماده سازی جوش، خطوط پردازش صفحه فراهم می کند.

ژنراتور اکسیژن PSA در مقابل تامین اکسیژن سنتی

تنظیمات اختیاری

سیستم تقویت کننده اکسیژن با فشار بالا{{0}

هنگامی که تجهیزات برش نیاز به فشار اکسیژن بالاتری دارند استفاده می شود.

کاربردها: برش لیزری صفحه ضخیم، تحویل اکسیژن با خط لوله طولانی، کارگاه های بزرگ.

ژنراتور اکسیژن کانتینری

مناسب برای: سایت های ساخت از راه دور، پروژه های پردازش موقت فلز، نصب در فضای باز.

مزایا: از قبل مونتاژ شده در کارخانه، حمل و نقل آسان، راه اندازی سریع.

سیستم مانیتورینگ خلوص اکسیژن

نظارت بر زمان واقعی شامل موارد زیر است: نمایش غلظت اکسیژن، تنظیم زنگ هشدار، کنترل خودکار.

سیستم خط لوله اکسیژن مرکزی

طراحی شده برای کارخانه هایی با چندین دستگاه برش.

مزایا: مدیریت متمرکز اکسیژن، کاهش جابجایی سیلندر، بهبود ایمنی کارگاه.

الزامات نصب

شرایط اتاق تجهیزات

محیط نصب توصیه شده: منطقه خشک و تهویه شده، شرایط گرد و غبار کم، دمای محیط کنترل شده.

تطبیق کمپرسور هوا

کمپرسور باید با توجه به موارد زیر انتخاب شود: نیاز اکسیژن، مقدار دستگاه برش، فشار کاری، ساعات کار.

طراحی خط لوله

خطوط لوله اکسیژن باید موارد زیر را در نظر بگیرند: افت فشار، ظرفیت جریان، سازگاری مواد، الزامات ایمنی.

الزامات تعمیر و نگهداری

بازرسی روزانه

بررسی کنید: خلوص اکسیژن، فشار خروجی، عملکرد کمپرسور، سوابق هشدار.

تعمیر و نگهداری فیلتر

تعویض منظم فیلترهای هوا کمک می کند: حفظ خلوص اکسیژن، محافظت از غربال مولکولی، کاهش افت فشار سیستم.

بازرسی سوپاپ

شیرهای سوئیچینگ PSA به بازرسی دوره ای نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود: پاسخ سوئیچینگ سریع، عدم نشتی، سیکل های جذب پایدار.

تعمیر و نگهداری غربال مولکولی

پیش تصفیه مناسب هوا از آلودگی جلوگیری می کند و عمر سرویس غربال مولکولی را افزایش می دهد.

سوالات متداول

چه خلوص اکسیژنی برای برش فلز لازم است؟

اکثر برنامه های برش فلز از خلوص اکسیژن بین 90 تا 95 درصد استفاده می کنند. خلوص مورد نیاز به مواد برش، ضخامت و الزامات فرآیند بستگی دارد.

آیا ژنراتورهای اکسیژن PSA می توانند جایگزین سیلندرهای اکسیژن برای برش لیزری شوند؟

بله. بسیاری از کارگاه های برش لیزر از تولید اکسیژن PSA به عنوان منبع اصلی اکسیژن برای کاهش هزینه های تامین گاز و بهبود پایداری تولید استفاده می کنند.

آیا اکسیژن PSA برای برش ورق فولادی ضخیم مناسب است؟

بله. با ظرفیت و پیکربندی فشار مناسب، سیستم های اکسیژن PSA می توانند از برنامه های برش ورق فولادی ضخیم پشتیبانی کنند.

ظرفیت اکسیژن برای کارگاه برش چگونه انتخاب می شود؟

ظرفیت بستگی به: تعداد دستگاه های برش، مواد برش، ضخامت صفحه، فشار اکسیژن مورد نیاز، ساعات کار روزانه دارد.

آیا یک ژنراتور اکسیژن می تواند چندین ماشین را تامین کند؟

بله. یک سیستم اکسیژن مرکزی با اندازه مناسب می تواند چندین دستگاه برش لیزری یا برش پلاسما را از طریق یک شبکه خط لوله تامین کند.