اصل کار
فرآیند PSA از طریق مکانیسم حلقوی جذب - دفع عمل می کند:
سوئیچینگ چرخه توسط شیرهای پنوماتیکی با هدایت PLC کنترل میشود، معمولاً با فرکانس سوئیچینگ 40 تا 120 ثانیه بسته به تقاضای جریان اکسیژن.
ویژگی های خروجی اکسیژن
این سیستم در شرایط عملیاتی زیر اکسیژن تولید می کند:
عملیات مستمر:سیستم جذب چرخه ای 24 ساعته بدون وقفه دسته ای. اکسیژن مستقیماً به مخازن لیچینگ یا راکتورهای اکسیداسیون تحویل داده میشود، جایی که غلظت اکسیژن محلول در سیستمهای دوغاب سیانید را افزایش میدهد.
کاربرد در فرآیند CIP/CIL طلا
در مدارهای استخراج طلا، اکسیژن از طریق لولههای انتشار یا سیستمهای پارگی به مخازن دوغاب تزریق میشود.
تعامل فرآیند معمولی:
- اکسیژن وارد دوغاب مخزن لیچینگ می شود (مخلوط جامد-مایع سنگ معدن + محلول سیانید)
- اکسیژن محلول از اکسیداسیون کانیهای سولفیددار{0} طلا پشتیبانی میکند.
- سرعت واکنش تشکیل کمپلکس طلا در محیط دوغاب هوادهی افزایش می یابد
- فشار جزئی اکسیژن غلظت اکسیژن محلول را افزایش می دهد (مقدار DO معمولاً در محدوده میلی گرم در لیتر بسته به طراحی گیاه کنترل می شود)
نقاط یکپارچه سازی سیستم:
- خروجی اکسیژن به سیستم منیفولد خط لوله (لوله کشی SS304 یا HDPE) متصل می شود
- شیر کنترل جریان میزان تزریق در هر حجم مخزن را تنظیم می کند
- آنالایزر اکسیژن اختیاری غلظت DO را در زمان واقعی اندازه گیری می کند
اجزای سیستم
بخش پیش تصفیه هوا
فیلتر حذف روغن (کمتر یا مساوی 0.01 ppm هدف محتوای روغن)|عنصر فیلتراسیون گرد و غبار (5 میکرومتر / فیلتراسیون مرحلهای 1 میکرومتر)|واحد خشک کن نقطه شبنم هوای ورودی را به کمتر یا مساوی 40- درجه کاهش می دهد تا از بستر زئولیت در برابر مسمومیت رطوبت محافظت کند.
ماژول جذب PSA
مخزن فولادی دو برج (Q235B یا فولاد ضد زنگ اختیاری)|سیستم توزیع داخلی برای جریان هوای یکنواخت در بستر زئولیت|ضخامت لایه غربال مولکولی زئولیت: معمولاً 1.0-2.5 متر بسته به ظرفیت
سیستم بافر اکسیژن
مخزن تثبیت کننده فشار نوسانات جریان را در هنگام تعویض سوپاپ جذب می کند|مجهز به فرستنده فشار (محدوده 0–1.0 مگاپاسکال)|تنظیم سوپاپ ایمنی در فشار طراحی (معمولا 0.8 مگاپاسکال)
سیستم کنترل
منطق PLC مراحل جذب، یکسان سازی و دفع را کنترل می کند|منیفولد شیر برقی سوئیچ جهت هوا را کنترل می کند|خلوص اکسیژن و حلقه بازخورد فشار زمان چرخه را تنظیم می کند
پیکربندی مهندسی NEWTEK
NEWTEKسیستم های اکسیژن PSA را بر اساس محاسبه تقاضای اکسیژن کارخانه استخراج به جای مدل های ماشین ثابت طراحی می کند.
محاسبه تقاضا بر اساس ظرفیت سنگ معدن (تن در روز)
نقشه برداری تزریق اکسیژن تانک (توزیع حجمی CIP/CIL)
اسکیدهای مدولار PSA برای حمل و نقل کانتینری (قاب ISO 20 فوت / 40 فوت)
طراحی موازی گسترش برج PSA برای مقیاس بندی ظرفیت
تست: نگهداری فشار در 1.1× فشار طراحی|تشخیص نشت پوسیدگی فشار نیتروژن|دوچرخه سواری عملیاتی 72 ساعته قبل از حمل و نقل.
نصب و ادغام سیستم
در سه رابط مکانیکی انجام می شود:
هیچ ذخیره سازی برودتی، بخارساز یا سیستم تخلیه اکسیژن مایع مورد نیاز نیست.
نگهداری و رفتار شکست
عملیات تعمیر و نگهداری معمولی:
جایگزینی زئولیت: 2-5 سال|کارتریج فیلتر هوا: 1-3 ماه|بازرسی آب بندی دریچه: 6-12 ماه
حالت های شکست قابل مشاهده:
ورود رطوبت → افت خلوص|تاخیر دریچه → جریان ناپایدار|انتقال نفت → کاهش ظرفیت
تشخیص:آنالایزر خلوص 0 تا 100% O2 و سنسورهای فشار دیفرانسیل آنلاین.
شرایط محیطی عملیاتی
سیستم به طور خاص برای محیط های پروژه خشن یا ایزوله طراحی شده است:
سایت های استخراج از راه دور بدون تدارکات اکسیژن مایع
محیط های غلظت گرد و غبار محیطی (با پیش- فیلتراسیون)
عملیات مستمر تحت نوسان بار ناشی از شستشوی دسته ای
نصب کانتینر در فضای باز با پایه لغزش کنترل شده تهویه-
دامنه کاربرد
پشتیبانی استعلام فنی
برای طراحی ظرفیت سیستم، NEWTEK به: ظرفیت فرآوری سنگ معدن (تن در روز)|حجم مخزن لیچینگ (m³ در هر مخزن)|سطح اکسیژن محلول هدف (mg/L)|ارتفاع گیاه|منبع تغذیه کمپرسور موجود (محدودیت کیلووات). سپس ظرفیت سیستم به عنوان خروجی اکسیژن Nm³/h بر اساس محاسبه تعادل جرم پیکربندی می شود.
CTA
ورق جریان پردازش طلا، حجم مخزن CIP/CIL یا نیاز مصرف اکسیژن خود را ارائه دهید. تیم مهندسی NEWTEK ظرفیت تولید اکسیژن PSA، اندازه برج جذب و طرح ادغام خط لوله را بر اساس شرایط عملیاتی کارخانه شما محاسبه خواهد کرد.
تگ های محبوب: استخراج از معادن طلا ژنراتور اکسیژن PSA، تولید کنندگان ژنراتور اکسیژن PSA استخراج طلا چین، تامین کنندگان
